南洋防爆電機因其特殊的工作環境和安全要求，需要定期維護和保養，以確保設備穩定運行、延長使用壽命，并降低故障率。良好的維護不僅能提升電機的工作效率，還能有效避免因故障造成的生產停機。以下是南洋防爆電機的維護和保養措施，分為日常維護和拆解檢查與維護兩大部分。

一、日常維護

日常維護的主要目的是預防性保養，確保電機在運行過程中處于良好的工作狀態，避免小問題演變成嚴重故障。

1. 清潔與環境管理

防爆電機在運行時容易積累灰塵、油污以及電刷粉塵，尤其是在礦井、化工廠等高粉塵、高濕度的環境中，這些污染物可能會影響電機的散熱性能，甚至導致短路。因此，建議：

定期清理電機表面、內部繞組以及通風道中的灰塵和污垢；

重點清理電刷和集電環周圍的碳粉殘留，避免影響導電性能；

確保電機運行環境干燥、清潔，減少灰塵、潮濕等因素對電機的影響。

2. 電刷與集電環檢查

繞線轉子電機的電刷和集電環是關鍵部件，直接影響電機的傳導性能和運行穩定性。建議：

調整電刷壓力，確保電刷與集電環的接觸面積不低于70%；

更換磨損嚴重的電刷，如果電刷表面不平整，可以使用細砂紙進行研磨；

擦拭集電環表面，保證其光滑無損傷，如發現有凹坑或蝕點，應進行修復或更換。

3. 潤滑系統檢查

潤滑系統的維護對電機的穩定運行至關重要，特別是長期運行的電機，其軸承等部件如果潤滑不良，可能會出現過熱、磨損甚至卡死等問題。因此：

定期檢查并補充潤滑脂，保持潤滑系統正常工作；

更換老化或污染的潤滑油，避免雜質影響潤滑效果；

重點檢查軸承潤滑情況，確保軸承轉動靈活無異常噪音。

4. 冷卻與通風系統檢查

防爆電機的溫升控制是一個重要的維護環節，良好的通風和冷卻可以有效降低電機溫度，防止過熱損壞。建議：

檢查通風道是否暢通，清理堵塞物；

確保風扇運行正常，無損壞或卡頓現象；

高壓電機或變頻調速電機的獨立冷卻系統要特別注意，確保運行穩定。

5. 傳動機構調整

電機通常通過皮帶傳動或聯軸器傳動帶動負載，因此需要定期檢查傳動系統：

檢查皮帶或聯軸器是否松動、損壞，必要時進行調整或更換；

確保傳動設備無卡阻情況，防止負載過重影響電機壽命。

二、拆解檢查與維護

在電機運行一段時間后，或當發現運行異常時，應進行拆解檢查，進行深度維護，以恢復電機最佳狀態。

1. 繞組與通風道清理

電機繞組長期運行后，表面容易積累灰塵，尤其在粉塵較多的環境中，可能會沉積導電顆粒，影響絕緣性能。建議：

徹底清理繞組表面灰塵，尤其是長期運行的設備；

檢查絕緣層是否完好，如有老化或損壞，應進行修復或更換。

2. 絕緣電阻測量與干燥處理

絕緣電阻直接影響電機的安全性，特別是在潮濕環境下，絕緣性能可能會下降，增加漏電和短路風險。建議：

使用絕緣電阻測試儀測量繞組的絕緣電阻；

如絕緣電阻偏低，可進行繞組干燥處理，防止受潮引發故障；

在高溫、高濕環境下使用的電機，可增加除濕措施，保持電機內部干燥。

3. 集電環修復與更換

集電環在長期運行過程中，會因電刷磨損或碳粉積聚導致表面不平整，影響導電性能。建議：

檢查集電環表面是否平整，如有明顯磨損，可進行車削處理；

更換損壞的集電環，保證導電穩定性；

調整刷握與滑環之間的間隙，確保電刷接觸良好。

4. 軸承維護與更換

軸承是電機的核心部件之一，其健康狀況直接影響電機的運行穩定性。建議：

清洗軸承潤滑系統，清除雜質；

測量軸承間隙，確保間隙在合理范圍內；

更換嚴重磨損的滾動軸承，對于滑動軸承可進行刮研調整，損壞時應更換新瓦或補焊掛瓦。

5. 其他關鍵部件檢查

繞線轉子電機應檢查轉子綁扎狀態，避免松動影響性能；

高壓電機需測量定、轉子氣隙，確保同軸度符合要求；

變阻器、起動器及控制設備應進行清掃，檢查觸點、元件及冷卻系統；

接地裝置檢查，確保接地可靠，避免電氣安全事故。